踏入金秋九月，東莞市銀洲環(huán)保包裝有限公司（下稱銀洲公司）經(jīng)過(guò)密鑼緊鼓的建設(shè)，一期紙箱項(xiàng)目日本進(jìn)口的三菱紙箱3號(hào)機(jī)終于順利投產(chǎn)。繼今年4月份投產(chǎn)的兩條國(guó)產(chǎn)鼎龍紙箱1號(hào)、2號(hào)機(jī)后，銀洲公司一期紙箱項(xiàng)目三臺(tái)紙箱線全部順利完成投產(chǎn)。

      銀洲公司一期紙箱項(xiàng)目，計(jì)劃建設(shè)2條紙箱印刷聯(lián)動(dòng)線及1條印刷機(jī)包箱生產(chǎn)線，紙箱線1號(hào)機(jī)配備的是鼎龍賽諾威1624機(jī)包箱生產(chǎn)線、2號(hào)機(jī)為鼎龍賽利達(dá)924聯(lián)動(dòng)線。1號(hào)鼎龍機(jī)包箱生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)一開(kāi)多個(gè)的高產(chǎn)模式，每分鐘可生產(chǎn)500片箱以上；采用精準(zhǔn)送紙除塵技術(shù)，“下印式”配備傳輸干燥單元，“首創(chuàng)”的刀、線分離雙組模切系統(tǒng)，產(chǎn)品質(zhì)量媲美平壓平效果。2號(hào)鼎龍聯(lián)動(dòng)線，把印刷、開(kāi)槽、模切、除屑、折疊粘箱、計(jì)數(shù)堆疊等生產(chǎn)環(huán)節(jié)在一條產(chǎn)線上完成，每分鐘可生產(chǎn)350個(gè)紙箱，“全程無(wú)壓潰制箱、整線節(jié)能設(shè)計(jì)”，高產(chǎn)效、高品質(zhì)、低能耗，以機(jī)械代替人工、以智能代替技能、以整線代替單機(jī)，實(shí)現(xiàn)“減員、提質(zhì)、增效”。-

   現(xiàn)在投產(chǎn)的3號(hào)機(jī)為日本三菱重工整線進(jìn)口的EVOL-100印刷制箱聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線每分鐘可生產(chǎn)350個(gè)紙箱，具有操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高、印刷質(zhì)量精美、紙箱成型牢固等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性高，在保持車速350張/分鐘的情況下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零損耗。一鍵換單功能減少停機(jī)調(diào)整時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。設(shè)備采用新型真空吸附式輸送裝置消除紙板破損問(wèn)題；配套腔室清洗裝置對(duì)比行業(yè)同類設(shè)備可減少50%的水墨損耗和更換墨色時(shí)間；涂膠槍采用美國(guó)閥科裝置，實(shí)現(xiàn)最適宜涂膠量。在追求高效生產(chǎn)性的同時(shí),對(duì)比同行大幅度地降低了以往不可避免的損耗。設(shè)備導(dǎo)入了三菱五排輸送輪前緣送紙、新型真空大皮帶輸送機(jī)構(gòu)、獨(dú)立驅(qū)動(dòng)式印刷滾筒等三菱獨(dú)有的眾多先進(jìn)技術(shù)，提高了紙板輸送精度和印刷套色精度。粘箱折頁(yè)部采用三菱自主研發(fā)的糾偏系統(tǒng)，高速生產(chǎn)時(shí)使成箱不偏差，保證了紙箱的最終質(zhì)量。

   銀洲公司三條紙箱線全投產(chǎn)后，可年產(chǎn)2.2億個(gè)紙箱，產(chǎn)值約4億元，真正體現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈延伸的優(yōu)勢(shì)。